Koni Tip Debimetre
Konsantrik bir plakanın ihtiyaç duyduğu düz boruya sahip olmayan hatlar için akış elemanı. ISO 5167-5, tek dirsekten sonra β 0,6'nın altında 3D, üstünde 6D ister; aynı β'daki bir plaka bunun birkaç katını ister.
Plakada delik değil, borunun içinde koni
Koni, burnu giriş tarafına bakacak şekilde boru ekseninde tutulur. Akış, koni ile boru duvarı arasındaki halka biçimli aralıktan geçmek zorunda kalır; fark basınç, giriş tarafındaki duvar basınç alma noktası ile koninin arka yüzündeki, taşıyıcısının içinden dışarı alınan basınç alma noktası arasında ölçülür.
Daralma ortadaki bir delikte toplanmak yerine halka boyunca dağıldığı için koni, bozulmuş bir hız profilini plakadan daha iyi tolere eder — ISO 5167-5'in ona kısa düz boru boyları vermesinin nedeni budur.
Avantajlar
Teknik veriler
| Ölçü aralığı | NPS 1″ – 48″ (DN 25 – DN 1200) |
| Basınç sınıfı | EN 1092-1 PN 6 – PN 400 / ASME Class 150 – 2500, projeye göre diğer flanş standartları; alın kaynaklı uçlar: basınç tasarımına göre |
| Standartlar | ISO 5167-5 |
| Beta oranı | β 0,45 – 0,85 |
| Kalibrasyonsuz kullanım sınırları | D 50 – 500 mm, β 0,45 – 0,75, Reynolds sayısı 8 × 10⁴ – 1,2 × 10⁷ (ISO 5167-5) |
| Kalibrasyonlu kullanım aralığı | Bu sınırların dışında, tüm ölçü ve beta oranı aralığı debi kalibrasyonuyla; talep üzerine, akredite bir laboratuvarda |
| Giriş tarafı düz boru boyu | β 0,6'nın altında tek dirsekten ya da dik düzlemlerdeki iki dirsekten sonra 3D, üstünde 6D; kısmen kapalı vana 10D içinde olmamalı (ISO 5167-5) |
| Basınç alma noktaları | Giriş tarafında boru duvarı, çıkış tarafında koninin arka yüzü |
| Uç bağlantıları | Flanşlı, alın kaynaklı, wafer |
| Ölçüm belirsizliği | Servise ait hesap sayfasında belirtilir; kalibrasyonsuz akış katsayısı belirsizliği %5 (ISO 5167-5); talep üzerine akredite bir laboratuvarda debi kalibrasyonu |
| Kalıcı basınç kaybı | β 0,45'te fark basıncın yaklaşık %72'si, 0,60'ta %60'ı, 0,75'te %48'i (ISO 5167-5) |
| İşaretleme | Etiket numarası, ölçü, basınç sınıfı, beta, malzeme ve akış yönü; işaretleme yöntemi projeye göre |
| Kalite kontrol | ISO 9001 sistemi; geçerli olduğu yerde PED; onaylı kaynak prosedürleri ve tahribatsız muayene; EN 10204 3.1 sertifikaları, talep üzerine 3.2 |
| Dokümantasyon | Boyutlandırma hesabı, boyutsal muayene raporu, malzeme sertifikası (EN 10204 3.1) |
Malzeme seçimi
Koni akışın içinde durur ve aşınmayı üstlenir; bu yüzden önce o seçilir, gövde ise hat borusunu izler.
Nerede kullanılır
Bu ürün ailesinin en sık şartnameye girdiği sektörler.
Boyutlandırma için ne göndermeli
Koni çapı, beta ve gövde boyu boyutlandırma hesabından çıkar. Geometriyi ve kalibrasyon yöntemini ISO 5167-5 belirler; hesap üzerinde mutabık kalındığında nihai ölçüler onay resminde verilir.
Talebinizle birlikte aşağıdakileri gönderin. Koninin doğru akış elemanı olup olmadığına çoğu zaman mevcut düz boru boyu karar verir.
Boyutlandırma talep formu →| Proses verisi | Neyi belirler |
|---|---|
| Hat çapı ve et kalınlığı (schedule) | İç çapı ve koni çapını belirler |
| Flanş standardı, sınıfı ve yüzey tipi | Ya da alın kaynaklı / wafer tercihi |
| Akışkan, faz ve yoğunluk | Islak gaz ve çok fazlı servis farklı boyutlandırılır |
| Debi aralığı — min, normal, maks | Her noktada β ve fark basıncı belirler |
| Basınç ve sıcaklık | Hem işletme hem tasarım değerleri |
| Mevcut düz boru boyu | Giriş ve çıkış taraflarında, en yakın hat elemanından ölçülür |
| Debi kalibrasyonu gerekiyor mu? | Belirsizliğin hesaplanması değil belgelenmesi gereken yerlerde |
Belgeler
Koni Tip Debimetre
Akışkanı, debi aralığını ve elinizdeki düz boru boyunu gönderin. Sonuncusu, koninin o nokta için doğru akış elemanı olup olmadığına genellikle tek başına karar verir.