Kompakt Orifis Takımı
Plaka ve basınç alma noktaları tek gövdede. Sahada çevresine hiçbir şey kurulması gerekmez — orifis flanş çifti yok, impuls borulaması yok ve transmitter doğrudan monte edildiğinde hiç boru yok. Bu da onu, geleneksel bir flanş takımının ölçtüğü borudan daha büyük ve ağır kalacağı küçük çaplı hatlar için pratik akış elemanı yapar.
Üç yapı, tek ilke
Üçü de fark basıncı aynı işlenmiş plaka üzerinden alır. Değişen, basınç alma noktalarının nasıl oluşturulduğu ve transmitterin onlara nasıl ulaştığıdır.
Basınç Alma Delikleri
Wafer gövde · köşeden basınç alma
Gövdeden geçen, plakanın her iki yanında birer tane olmak üzere köşe konumunda boruya açılan iki delik. En basit yapı; hattın temiz ve tek fazlı olduğu yerlerde kullanılır.
Hat flanşları arasına sıkıştırılır; orifis flanşı gerekmez.
Halka Biçimli Basınç Alma Kanalı
Ortalanmış köşe basınç alma
Gövdenin her iki yüzüne işlenen bir kanal, basıncı çevrenin tamamı boyunca ortalar; böylece tek bir deliğin nereye denk geldiğine olan duyarlılık ortadan kalkar.
Plakadaki hız profilinin hafifçe düzensiz olabileceği yerlerde tercih edilir; standardın istediği düz boru boyları yine geçerlidir.
Bütünleşik Ölçüm Gövdesi
Doğrudan monte transmitter · IEC 61518
Kendi işlenmiş iç çapı ve uç bağlantıları olan, plakayı ve transmitteri tek takım hâlinde taşıyan bir ölçüm gövdesi. Transmitter doğrudan basınç alma yüzeyine cıvatalanır; böylece dolacak, donacak veya sızdıracak impuls hattı olmaz.
Dişli, soket kaynaklı veya flanşlı uçlar; manifold ve vanalar dâhil.
Teknik veriler
| Orifis deliği tipi | Konsantrik; talep üzerine çok delikli (akış düzenleyici) veya çeyrek daire kenarlı |
| Hat çapı | DN 15 – DN 100 (½″ – 4″) |
| Basınç sınıfı | Hat flanşlarına göre: ASME B16.5 Class 150 – 2500, EN 1092-1 PN 6 – PN 400 veya diğer standartlar |
| Tasarım standardı | D ≥ 50 mm'de ISO 5167-2; bunun altında, gövde MFC-14M'e uygun ölçüm borusuna takılı ve köşeden basınç alma halka biçimli yarıktan yapılıyorsa ASME MFC-14M; aksi hâlde ISO/TR 15377 veya debi kalibrasyonu |
| Basınç alma noktaları | Gövdeden geçen delikler veya her iki yüze işlenmiş halka biçimli kanal |
| Basınç alma arayüzü | ¼″ NPT, doğrudan transmitter montajı için IEC 61518'e göre kompakt yüzey veya sıkma rakor |
| Beta oranı | 0,10 – 0,75; küçük hatlarda düşük beta normaldir, betayı debi aralığı belirler |
| Ölçüm belirsizliği | Servise ait hesap sayfasında belirtilir; ISO 5167-2'ye göre yapılmışsa akış katsayısı belirsizliği β 0,50'de %0,50, β 0,75'te %0,75; takım debi kalibrasyonundan geçirildiyse belirsizliği kalibrasyon belirler |
| Basınç kaybı | β 0,20'de fark basıncın yaklaşık %95'i, β 0,50'de %73'ü, β 0,75'te %45'i; β yükseldikçe azalır (ISO 5167-2, 5.4.1) |
| Yüz yüze | Gövde tasarımıyla sabittir ve montaj resminde verilir; hatta orifis flanş çifti eklenmez |
| İşaretleme | Etiket numarası, delik çapı, beta, malzeme, döküm numarası ve akış yönü; kaynaklı bir paddle varsa paddle üzerine, yoksa paslanmaz telle asılı paslanmaz etiket plakasına işaretlenir |
| Kalite kontrol | ISO 9001 sistemi; delik çapı ölçülüp kaydedilir; kaynaklı yapılarda hidrostatik test, proje öngörüyorsa pnömatik; EN 10204 3.1 sertifikaları, talep üzerine 3.2 |
| Dokümantasyon | Boyutlandırma hesabı, boyutsal muayene raporu, malzeme sertifikası; takım debi kalibrasyonundan geçtiyse kalibrasyon sertifikası |
| Notlar | Kalite kontrol — kenar: d ≥ 25 mm'de gözle kontrol; talep üzerine kenar yarıçapının kontur veya optik yöntemle ölçümü; d = 25 mm'nin altında kenar yarıçapı ölçümü veya debi kalibrasyonu, hangisi olacağı siparişte belirtilir (ISO 5167-2, 5.1.7.2). |
Malzeme seçimi
Gövde de plaka da akışkanla temas eder; bu yüzden genellikle tek bir malzeme kalitesi takımın tamamını kapsar. Conta ve transmitterin akışkanla temas eden parçaları da onunla birlikte belirlenir.
Nerede kullanılır
Bu ürünün en sık şartnameye girdiği sektörler.
Boyutlandırma için ne göndermeli
ISO 5167-2, 50 mm'nin altındaki boru iç çaplarını kapsamaz; küçük hatlarda minimum debideki Reynolds sayısı da çoğu zaman kullanılan standardın aralığının altında kalır. Bunu önce sizin debi verinize göre kontrol eder ve delik çapının hesaplanabileceğini mi yoksa takımın debi kalibrasyonundan geçmesi gerektiğini mi açıkça bildiririz.
Delik çapı d ve montaj resmi tedarik kapsamına dâhildir.
Boyutlandırma talep formu →| Proses verisi | Neyi belirler |
|---|---|
| Gereken yapı | Basınç alma delikleri, halka biçimli kanal veya bütünleşik ölçüm gövdesi |
| Hat çapı ve et kalınlığı (schedule) | Hesapta kullanılan iç çap D'yi belirler |
| Flanş standardı, sınıfı ve yüzey tipi | Gövde dış çapını ve uyması gereken cıvata dairesini belirler |
| Akışkan, faz ve yoğunluk | Buhar, gaz ve sıvı farklı boyutlandırılır |
| Debi aralığı — min, normal, maks | Betayı, fark basıncı ve kalibrasyon gerekip gerekmediğini belirler |
| Basınç ve sıcaklık | Hem işletme hem tasarım değerleri |
| Transmitter arayüzü | IEC 61518'e göre doğrudan montaj, manifold üzerine montaj veya uzak impuls hatları |
Belgeler
- Birincil eleman: hatta orifis flanş çifti eklenmeden hat flanşları arasına takılan kompakt orifis takımı; hat çapı [DN 15 – DN 100], basınç sınıfı hat flanşlarına göre [Class … / PN …]; yüz yüze ölçüsü montaj resminde verildiği gibi.
- Tasarım: D ≥ 50 mm'de ISO 5167-2; bunun altında, MFC-14M'e uygun ölçüm borusunda halka biçimli yarıktan köşeden basınç almayla ASME MFC-14M, aksi hâlde ISO/TR 15377 veya debi kalibrasyonu.
- Delik: [konsantrik] (belirtilmişse [çeyrek daire kenarlı / çok delikli (akış düzenleyici)]); β 0,10 – 0,75, debi aralığına göre.
- Basınç alma noktaları: [gövdeden geçen delikler / her iki yüzde halka biçimli kanal]; arayüz [¼″ NPT / doğrudan transmitter montajı için IEC 61518 yüzey / sıkma rakor].
- Malzemeler: [ … ]; proses ve hattın boru sınıfına uygun.
- İşaretleme: etiket numarası, delik çapı, β, malzeme, döküm numarası ve akış yönü; kaynaklı paddle ya da paslanmaz etiket plakası üzerinde.
- Muayene ve belgeler: delik çapı ölçülür ve kaydedilir; kaynaklı yapılarda hidrostatik test; boyutlandırma hesabı, boyutsal muayene raporu, malzeme sertifikası EN 10204 3.1 (belirtilmişse 3.2); takım debi kalibrasyonundan geçtiyse kalibrasyon sertifikası.
Kompakt Orifis Takımı
İstediğiniz yapıyı — basınç alma delikleri, halka biçimli kanal veya bütünleşik ölçüm gövdesi — hat çapı, flanş sınıfı ve proses verisiyle birlikte gönderin.