Venturi Nozulu
ISA-1932 nozul girişinin ardından ıraksak koni. Nozulun zorlu servise toleransını korur, basınç kaybının büyük kısmını çıkış tarafında geri kazanır: ıraksak açı 15° ya da daha küçükse fark basıncının %5 – 20'si (ISO 5167-3).
ISA-1932 girişi ve ardından ıraksak koni
Giriş tarafı ISA-1932 girişidir: düz yüz ve iki yay. Boğazdan sonrası farklıdır: ıraksak bir çıkış konisi; elemanın ISO 5167-3'te kendi akış katsayısı vardır.
Koni, akış boruya dönmeden önce basınç düşüşünün bir kısmını geri kazandırır; kalıcı kaybın aynı orandaki düz bir nozula göre daha düşük olmasının sebebi budur. Çıkış tarafındaki basınç alma noktasının konumu da bununla birlikte değişir ve ISO 5167-3 tarafından belirlenir.
Avantajlar
Boğaz basıncını almanın dört yolu
Girişte basınç her zaman köşeden alınır. Boğazda basınç dört şekilde toplanır; hangisinin seçileceğini elemanın uyduğu standart, akışkan, hat çapı ve transmitter sayısı belirler.
Halka hazne
Nozul gövdesinde ya da taşıyıcı halkada işlenmiş hazneye açılan dört ya da daha fazla basınç alma noktası; tek çıkış. ISO 5167-3 düzeni: hazne boğaz basıncını çevre boyunca ortalar.
Piezometre halkası
Dört basınç alma noktası borunun dışındaki bir halkaya borulanır (dört noktada triple-T); tek çıkış. ISO 5167-3 düzeni; işlenmiş haznenin pratik olmadığı büyük kaynaklı spool parçalarında kullanılır.
Tek basınç alma noktası
Yatay düzlemde tek basınç alma noktası. En sade yapı; ISO 5167-3'ün dört nokta kuralının dışında kaldığı için eleman debi kalibrasyonlu olur.
İki yatay basınç alma noktası
Yatay düzlemde iki yanda birer basınç alma noktası, her biri kendi hattıyla: buharda kondens kapları aynı seviyede iki impuls kolu ya da iki bağımsız transmitter. Tek nokta gibi kalibrasyonlu.
Neye göre seçilir
| Standart ve belirsizlik | ISO 5167-3'teki akış katsayısı ve %1,2 – 1,7 belirsizliği yalnız hazneye, halkaya ya da triple-T'ye bağlı en az dört boğaz basınç alma noktasında geçerlidir. Tek ya da çift noktada debi kalibrasyonu gerekir; belirsizliği kalibrasyon belirler. |
| Akışkan | Sıvı taşıyan gaz ya da gaz veya katı taşıyan sıvı: basınç alma noktaları borunun tepesinden ve tabanından uzak tutulur (ISO 5167-3, 5.4.3.1). Buhar ve yoğuşan buharlar: yatay basınç alma noktaları, her impuls kolunda aynı seviyede kondens kabı. |
| Temizlik | Hazne ve halka küçük kanalları birbirine bağlar; kirletici akışkanlarda tek tek temizlenebilen ayrı basınç alma noktaları tercih edilir. |
| Çap ve yapı | Küçük ve orta çap, flanşlı ya da wafer: gövdede ya da taşıyıcı halkada işlenmiş hazne. Büyük kaynaklı spool parçası: dış piezometre halkası. |
| Transmitter | Tek transmitter: tek çıkış. İki transmitter ya da yedeklilik: iki yatay basınç alma noktası ya da iki çıkışlı halka. |
Teknik veriler
| Ölçü aralığı | DN 80 – DN 500 (3″ – 20″) |
| Basınç sınıfı | ASME Class 150 – 2500 / EN 1092-1 PN 6 – PN 400; projeye göre diğer flanş standartları |
| Standartlar | ISO 5167-3, ASME MFC-3M |
| Profiller | ISA-1932 girişi ve ıraksak çıkış konisi (ISO 5167-3) |
| Beta oranı | 0,316 – 0,775 (ISO 5167-3) |
| Yapı | Spool içine kaynaklı, flanşlı veya hat flanşları arasında wafer |
| Basınç alma noktaları | Girişte köşeden basınç alma; boğazda: halka hazneye, piezometre halkasına ya da triple-T'ye bağlı dört ya da daha fazla basınç alma noktası (ISO 5167-3), kalibrasyonlu elemanlarda tek ya da iki yatay basınç alma noktası |
| Ölçüm belirsizliği | Servise ait hesap sayfasında belirtilir; akış katsayısı belirsizliği ISO 5167-3'e göre (%1,2 – 1,7, β'ya bağlı) |
| Kalıcı basınç kaybı | Iraksak konisi olmayan bir nozuldan düşük; ıraksak açı 15° veya altındaysa fark basıncının %5 – 20'si, yol gösterici değer (ISO 5167-3) |
| Montaj kalınlığı | Basınç alma düzeni ve kaynak ağzı hazırlığı belirler; bu yüzden tasarıma göre sabittir ve resimde verilir |
| İşaretleme | Etiket numarası, ölçü, basınç sınıfı, boğaz çapı, malzeme ve akış yönü; işaretleme yöntemi projeye göre |
| Kalite kontrol | ISO 9001 sistemi; geçerli olduğu yerde PED; profil ve boğaz ölçülüp kaydedilir; EN 10204 3.1 sertifikaları, talep üzerine 3.2 |
| Dokümantasyon | Boyutlandırma hesabı, profil muayene raporu, malzeme sertifikası (EN 10204 3.1) |
Malzeme seçimi
Şartnameyi iki kural belirler. Nozul aşınma ve korozyon dayanımına göre seçilir; spool ise hat borusuna eşlenir, böylece kaynak ve ısıl genleşme tek parça gibi davranır.
Nerede kullanılır
Bu ürün ailesinin en sık şartnameye girdiği sektörler.
Boyutlandırma için ne göndermeli
Boğaz çapı boyutlandırma hesabından çıkar, ıraksak koni de ondan türetilir. Profili ISO 5167-3 belirler; hesap üzerinde mutabık kalındığında montaj resmi proje kapsamının bir parçası olarak verilir.
Burada mevcut yüz yüze mesafe, düz bir nozuldakinden daha önemlidir — ıraksak koni uzunluk ister ve çoğu zaman akış elemanının spool parçasına sığıp sığmayacağını bu belirler.
Boyutlandırma talep formu →| Proses verisi | Neyi belirler |
|---|---|
| Hat çapı ve et kalınlığı (schedule) | Gövdeyi ve boğaz çapı d'yi belirler |
| Flanş standardı, sınıfı ve yüzey tipi | Nozul hatta kaynatılacaksa alın kaynaklı uçlar |
| Akışkan, faz ve yoğunluk | Buhar, gaz ve sıvı farklı boyutlandırılır |
| Debi aralığı — min, normal, maks | Her noktada β ve fark basıncı belirler |
| Basınç ve sıcaklık | Hem işletme hem tasarım değerleri |
| Gereken basınç alma bağlantısı | Düz, alın kaynaklı, dişli, flanşlı, IEC 61518'e göre kompakt veya sıkma rakorlu |
| Mevcut yüz yüze mesafe | Iraksak koni uzunluk ister — nozulun spool parçasına sığıp sığmayacağını o belirler |
Belgeler
- Birincil eleman: venturi nozulu — ISA-1932 girişi ve ıraksak çıkış konisi — hat çapı [DN 80 – DN 500], basınç sınıfı [Class … / PN …], β 0,316 – 0,775.
- Tasarım: ISO 5167-3 / ASME MFC-3M.
- Yapı: [spool içine kaynaklı / flanşlı / hat flanşları arasında wafer]; montaj boyu tasarımla sabittir ve resimde verilir.
- Basınç alma noktaları: girişte köşeden basınç alma; boğazda [halka hazneye / piezometre halkasına / triple-T'ye] bağlı dört ya da daha fazla basınç alma noktası, kalibrasyonlu elemanda [tek / iki yatay] basınç alma noktası.
- Malzemeler: [ … ]; proses ve hattın boru sınıfına uygun.
- İşaretleme: etiket numarası, ölçü, basınç sınıfı, boğaz çapı, malzeme ve akış yönü.
- Muayene ve belgeler: profil ve boğaz ölçülür ve kaydedilir; boyutlandırma hesabı, profil muayene raporu, malzeme sertifikası EN 10204 3.1 (belirtilmişse 3.2).
Venturi Nozulu
Şartnamenizin istediği profili, hat çapını ve proses verisini gönderin. Şartname açık bırakılmışsa, servisin gerçekte hangi profili istediğini biz söyleriz.